耐腐蝕不鏽鋼泵

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越連:潛水排汙泵安全使用規範及常見故障排除

越連:潛水排汙泵安全使用規範及常見故障排除

發布日期:2019-03-28 作者:浙江越連機電有限公司 點擊:

針對潛水排汙泵的安全使用進行簡要講解:

一、選購潛水排汙泵時應留意其型號、流量和揚程。

如選用的規格不恰當,將無法獲得足夠的出水量,不能發揮機組的效率。另外,還應搞清電機的旋轉方向,某些類型的潛水排汙泵正轉和反轉時皆可出水,但反轉時出水量小、電流大,其反轉會損壞電機繞組。爲防止潛水排汙泵在水下工作時漏電而引發觸電事故,應裝漏電保護開關。


二、安裝潛水排汙泵時,電纜線要架空,電源線不要太長。

機組下水時切勿使電纜受力,以免引起電源線斷裂。潛水排汙泵不要沈入泥中,否則會導致散熱不良而燒壞電機繞組。 


三、盡量避免在低壓時開機。

電源電壓與額定電壓不可相差10%,電壓過高會引起電機過熱而燒壞繞組,電壓過低則電機轉速下降,如達不到額定轉速的70%時,啓動離心開關會閉合,造成啓動繞組長時間通電而發熱甚至燒壞繞組和電容器。不要頻繁地開關電機,這是因爲電泵停轉時會産生回流,若立即開機,會使電機負載啓動,導致啓動電流過大而燒壞繞組。


四、切莫讓水泵長期超負荷運轉,不要抽含沙量大的水,電泵脫水運行的時間不宜過長,以免使電機過熱而燒毀。

機組在作業中,操作者必須隨時觀察其工作電壓和電流是否在銘牌上規定的數值內,若不符合應使電機停止運轉,找出原因並排除故障。


 五、平時多檢查電機。

如發現下蓋有裂紋、橡膠密封環損壞或失效等,應及時更換或修複,以防水滲入機器。

在使用操作潛水排汙泵前,應對潛水排汙泵、電纜等有關設備進行全面仔細的檢查。 


具體潛水排汙泵使用方法如下:  

1、使用潛水排汙泵前,應仔細檢查潛水排汙泵機殼在運輸過程中有無摔壞以免放入水中後電機進水,電纜有無破損造成漏電事故,確認完好後應用電阻表檢查潛水泵電機對地的絕緣電阻,其值一般在50~lOOMΩ以上。當測得的冷態絕緣電阻值低于1MΩ時,應檢查定子繞組絕緣電阻降低的原因,排除故障,使絕緣電阻恢複到正常值後才能使用,否則可能造成潛水電動機定子繞組的損壞。 

2、使用潛水排汙泵前,應安裝好專用的漏水漏電保護開關或規格相符的過載保護開關,以使潛水排汙泵在使用中發生故障時,能得到可靠而有效的保護而不致損壞潛水電動機的定子繞組,甚至整台電動機。

3、使用潛水排汙泵前,外殼應可靠接地,潛水排汙泵引出電纜芯線中帶有接地標志的黃綠雙色接地線應可靠接地。如果限于條件、沒有固定的地線時,可在電源附近或潛水泵使用地點附近的潮濕土地中埋入深2m的金屬棒作爲地線。 

4、使用潛水排汙泵前,應檢查電動機內部或密封油室內是否充滿了油,如未按照規定加滿的,應補充注滿至規定油面。 

5、潛水排汙泵一般應垂直吊裝,不要橫向著地使用(臥式潛水排汙泵除外),不應陷入淤泥中,防止因電動機散熱不良導致損壞。 

6、潜水排污泵一般不应脱水运转,如需在地面上进行试运转时,其脱水运转时间一般不应超过2分钟。 380V潜水排污泵使用前,应检查旋转方向是否正确,如潜水排污泵启动后出水量小,说明转向反,应立即停止,换接潜水排污泵引出电缆或线路任意两相的接线位置。


如何延長——潛水排汙泵的使用壽命?

1、更換密封環:在汙水介質中長期使用後,葉輪與密封環之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應關掉電閘,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環,按葉輪口環實際尺寸配密封環,間隙一般在0.5mm左右。 

2、潛水排汙泵長期不用時,應清洗並吊起置于通風幹燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運轉30min(不能幹磨),以檢查其功能和適應性。 

3、電纜每年至少檢查一次,若破損請給予更換。 

4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請找專人維修,若緊固螺釘松動請重新緊固。 

5、潛水排汙泵在出廠前已注入適量的機油,用以潤滑機械密封,該機油應每年檢查一次。如果發現機油中有水,應將其放掉,更換機油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個星期後,須重新檢查,如果機油又成乳化液,則機械密封應進行檢查,必要時應更換。 

6、潛水排汙泵運行發生故障後,請按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,並不能確定原因時,不要私自亂拆亂修,應立即找專人維修。

 

潛水排汙泵常見故障及排除方法 

故障現象一:流量不足或不出水

原因分析:1.电机反转  2.流道堵塞  3.被抽介质浓度过大  4.装置扬程过高,或所选泵的扬程大大低于实际需要  5.叶轮严重磨损  6.液位太低,致使泵吸入空气  7.止回阀方向装反

排除方法:

1.纠正电机转向  2.清除杂物,最好在泵周围设置滤栅(但不可在泵入口装滤网)  3.用水冲稀介质降低浓度。 4.设法降低装置扬程(如换大直径管或光滑管,减少弯头数量,或增大弯头的圆弧半径),或改用较高扬程的泵  5.更换叶轮。 6.调整浮球开关位置,使最低液位符合安装尺寸图的要求。 7.纠正止回阀方向

 

故障現象二:不能啓動

原因分析:1.缺相  2.叶轮卡住  3.绕组接头或电缆断路  4.定子绕组烧坏   5.控制电器故障

排除方法:

1.检查线路,排除缺相问题。2.清楚杂物,最好在泵周围设置滤栅(但不可在泵入口装滤网)3.用欧姆表检查后修复  4.进行修理,更换绕组或定子  5.检查控制柜,修理或调换电器零件

 

故障現象三:定子燒壞

原因分析:1.缺相 2.叶轮卡住 3.绕组接头或电缆短路 4.定子绕组烧坏 5.控制电器故障

排除方法:

1.配置保护控制电机并查清线路,清除缺相故障。  2.清除脏物,拧紧叶轮,紧固螺钉及不锈钢弹簧垫圈;用水稀释介质;冲洗、疏通冷却系统3.更换机械密封或“O”形密封圈。 4.拧紧各部紧固件。

 

故障現象四:電流過大

原因分析:1.管道、叶轮被堵  2.抽送液体的密封或粘度较高  3.所选泵的扬程大大超出实际需要,或使用条件改变、装置扬程大幅度降低,使得泵超过推荐流量运行

排除方法:

1.清理管道和葉輪中的堵塞物

2.改變抽送液體的密度或粘度

3.關小出口閥,減少流量,或更換較低揚程的泵。

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